Nicht aller Anfang ist schwer: Aktuelles zur Herstellung von Batteriemodulen mittels Drahtbonden
Los geht's!
Artikel auf SMT Insights veröffentlicht
Für viele Anwendungen braucht man Batteriepacks unterschiedlichster Typen und Stückzahlen. Ein zentraler Produktionsschritt ist die Verbindung der Batteriezellen. Doch welche Technologie ist die geeignete? Mehr dazu im neuen Artikel von Dr. Josef Sedlmair, F&S BONDTEC – auf SMT Insights.
2nd Virtual Battery Exhibition
Elektromobilität und Batterieproduktion nehmen weltweit zu und das ist erst der Anfang. Um frühzeitig die richtigen Entscheidungen zu treffen und wettbewerbsfähig zu sein, müssen Sie am Puls innovativer Produktionslösungen sein, um kostengünstige, qualitativ hochwertige und gleichermaßen nachhaltige Batteriemodule herzustellen.
Wir waren schon zum zweiten Mal auf der Virtual Battery Exhibtions mit einem virtuellen Stand und Vortrag vertreten (Hier geht es zum Rückblick auf die 1. Virtual Battery Exhibtion). Sollten Sie nicht die Möglichkeit gehabt haben live daran teilzunehmen, haben wir für Sie die Aufnahme des Seminars zum Thema „A Beginner’s Guide to Making Battery Modules by Wirebonding: A Start Need Not Be Hard“ online gestellt. Folgen Sie dem Link und erfahren mehr zum Thema!
Clamp Tear vs. Table Tear
Aufgrund gehäufter Fragen zu Clamp Tear und Table Tear, haben wir im folgenden Abschnitt den Unterschied der beiden beschrieben. Diese und weitere Fragen und Antworten finden Sie auch auf der FAQ-Sektion auf unserer Webseite.
Clamp Tear:
Bei Clamp Tear (erhältlich bei 5×30-Maschinen) führt eine Drahtklemme, die hinter dem Bond Tool platziert wird, eine Bewegung aus, um den Draht zu reißen. Das Bondwerkzeug verweilt am zweiten Bond, somit wirkt während der Abrissbewegung keine Zugkraft auf die Bondstelle ein.
Table Tear:
Bei Table Tear (nur bei Deep Access Wedge-Wedge) befindet sich hinter dem Bond Tool eine Drahtführung. Der Bondkopf bewegt sich auf und ab und reißt dann den Draht ab. Der Counter und die Reißhöhe können in der Software individuell eingestellt werden.
100. Maschine der Serie 58 ausgeliefert
Wir haben Grund zu feiern! Vor kurzem haben wir die hundertste Maschine der Serie 58 ausgeliefert. Unser Spitzenmodell unter den Table-Top Geräten ist damit in über 21 Ländern im Einsatz.
Wie ihr Spitzname „Die Produktionsmaschine“ vermuten lässt, vereint sie die von F&S BONDTEC bekannte Flexibilität und hohe Qualitätsanforderungen in einem hochproduktiven Tischdrahtbonder mit mehr als 1 Draht/Sekunde. Einsatz findet sie häufig bei kleinen bis mittleren Fertigungsvolumen – dies macht sie zur optimalen in-house Produktionsmaschine – zum Schutz Ihrer Technologie und kurzer Time-to-Market.
